СТОИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬ И ВИБРОПРОЧНОСТЬ
Работаем в строгом соответствии с
законодательством РФ и ЕАЭС
от 55 000 от 45 000 руб.
- Доставка по Москве бесплатно
- Отправляем документы по ЭДО
- Решаем нестандартные и сложные задачи
В условиях эксплуатации любое оборудование и его отдельные узлы подвергаются влиянию различных типов воздействий. Одним из основных воздействий, которое способно повлиять на работоспособность и целостность оборудования, являются вибрации различного рода. Источниками вибраций могут быть эксплуатационные вибрации, вибрации при движении и транспортировании, внешние факторы или случайные технологические вибрации.
Чтобы подтвердить, что изделия способны выполнять свои функции в условиях воздействия вибрации проводят испытания на вибростойкость.

Цели проведения испытаний на виброустойчивость:
- проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в пределах, указанных в стандартах и технической документации на изделия и программах испытаний в условиях воздействия вибрации в заданных режимах;
- определения границ виброустойчивости;
- определения виброустойчивости изделий при воздействии собственных частот элементов изделий.
По принципу проведения, испытания разделяются на два вида:
- Виброустойчивость.
- Вибропрочность.
Испытания на виброустойчивость
При данном виде испытаний определяются прочностные характеристики и способность сохранять структуру при воздействии вибраций. Образец испытывается во включенном состоянии. Проверка рабочих параметров во время испытаний.
Методы испытаний (ГОСТ 30631.2-99 метод 102):
- испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом качающейся частоты (метод 102-1).
- испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-2).
- испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований (метод 102-3).
- испытание для определения границы виброустойчивости (метод 102-4).
- испытание при воздействии синусоидальной вибрации (метод 102-4.1).
- испытание при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-4.2).
- возбуждение в изделии собственных колебаний с начальным значением ускорения, сравнимым с максимальным эксплуатационным воздействием синусоидальной вибрации на встроенные элементы изделия (метод 102-5).
- возбуждение в изделии собственных колебаний с начальным значением ускорения, сравнимым с максимальным эксплуатационным (метод 102-6).
- определение резонансных или критических частот изделий проводят по ГОСТ 30630.1.1.
Испытания на вибропрочность
При таких испытаниях определяют способность изделия выдержать без разрушения длительные вибрационные нагрузки. Образец испытывается в выключенном состоянии. Проверка рабочих параметров происходит после испытаний.
Методы испытаний (ГОСТ 30631.2-99 метод 103):
- испытания методом качающейся частоты (метод 103-1):
- во всем диапазоне частот требований (метод 103-1.1).
- при повышенных значениях амплитуды ускорения (метод 103-1.2).
- исключая диапазон частот ниже 100 Гц (для изделий, низшая резонансная частота превышает 200 Гц) (метод 103-1.3).
- в области резонансных частот для изделий, резонансные частоты которых, находятся в диапазоне частот требований (метод 103-1.4).
- в области резонансных частот для изделий, низшая резонансная частота которых, превышает верхнюю частоту диапазона частот требований (метод 103-1.5).
- испытания на одной фиксированной частоте (для изделий, низшая резонансная частота которых более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона частот требований (метод 103-1.6).
- испытания методом фиксированных частот (метод 103-2):
- во всем диапазоне частот требований (метод 103-2.1).
- для изделий, резонансные частоты которых выше 200 Гц (метод 103-2.2).
- при повышенных значениях амплитуды ускорения (метод 103-2.3).
- воздействие широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявляется требование по прочности к воздействию широкополосной вибрации (метод 103-4).
Испытаний на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуда ускорения (ГОСТ 30631.2-99 испытания 114), проводится с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действия вибрации при повышенном значении амплитуды ускорения, указанном в технических требованиях на изделия и выполнять функции после воздействия или в процессе воздействия:
- испытания при непосредственном закреплении изделия на вибрационном стенде (испытания 114-1).
- испытания с применением резонансной балки (если характеристики вибрационного стенда не обеспечивают получение необходимой амплитуды ускорения) (испытания 114-2).
Нагрузкой на оборудование при вибропрочности, является амплитуда ускорения и она гораздо выше, чем нагрузка при виброустойчивости, т.е. длительность воздействия вибраций.
Процесс проведения испытаний
| Виброустойчивость | Вибропрочность | ||
| 1. | Установка изделия на вибростенд в эксплуатационном положении | 1. | Предварительная проверка работоспособности изделия и установка на вибростенд в эксплуатационном положении |
| 2. | Включение изделия в работоспособный (рабочий) режим | 2. | Отключение изделия от питания (работоспособности) |
| 3. | Воздействие вибрацией с изменением частоты в соответствии с методикой испытаний | 3. | Воздействие вибрацией с изменением частоты определенное количество циклов в соответствии с методикой испытаний |
| 4. | Проверка в ходе вибрации оценки функционирования | 4. | Оценка функционирования изделия |
| 5. | Отражение результатов испытаний в протоколе | 5. | Отражение результатов испытаний в протоколе |
Стоимость и сроки проведения испытаний на вибростойкость рассчитываются индивидуально исходя из технической документации устройств, его исполнения и назначения.
Уточнить условия проведения испытаний, вы можете у наших специалистов направив запрос на электронную почту по электронной почте info@itcrus.pro или по телефону +7 (499) 350-10-40.
Вопросы и ответы
Общие требования стойкости к механическим внешним воздействующим факторам содержаться в ГОСТ 30631-99. Методики испытаний определяются исходя из типа изделия и группы механического исполнения.
- Синусоидальная вибрация определяет максимальный уровень воздействия вибрации, при котором оборудование может исправно функционировать. Оборудование испытывают на вибростенде с длительным воздействием вибрации одной частоты с плавным переходом на другую. Применяется при испытаниях на виброустойчивость
- Широкополосная случайная вибрация определяет нижний предел диапазона частот, после воздействия которых образец не сможет нормально функционировать. Изделие подвергается воздействию случайным сигналом, содержащему частоты из заданного диапазона. Частотные составляющие сигнала имеют случайную фазу и амплитуду для более точного воспроизведения условий эксплуатации. Используется при испытаниях на вибропрочность
- Удар воспроизводят единичные эксплуатационные воздействия. Образец подвергают воздействию последовательности единичных полусинусоидальных импульсов номинальной длительностью и с номинальным пиковым ударным ускорением. Применяется при испытаниях на воздействие ударов одиночного действия
Такие испытания можно разделить на два типа:
- Вибропрочность — проверяется способность изделия выдерживать длительные вибрационные нагрузки без разрешения.При испытаниях типовой образец находится в выключенном состоянии, а рабочие параметры проверяются после испытаний
- Виброустойчивость – проверяются прочностные характеристики и способность сохранять структуру при воздействии вибраций. Поэтому при испытаниях типовой образец испытывается во включенном состоянии, рабочие параметры проверяются во время испытаний
Вибрация является неотъемлемая частью работы оборудования и её воздействие может быть нежелательным, а также вызывать перегрузки. Если изделие не соответствует требованиям виброустойчивости или вибропрочности, то его использование может привести к экономическим потерям, угрозам здоровью работников и повышенному риску возникновения чрезвычайных происшествий, к примеру:
- повреждение механических компонентов. Постоянные вибрации вызывают усталость материалов, износ изделия, разрушение креплений и деформацию деталей конструкции. Это снижает срок службы оборудования и повышает риск аварийных ситуаций
- нарушение точности работы механизмов. Высокие уровни вибраций приводят к отклонениям рабочих параметров устройств, ухудшению качества обработки изделий, снижению производительности процессов производства и увеличению количества брака продукции
- повышение уровня шума и дискомфорта персонала. Повышенные вибрации часто сопровождаются усилением шумового фона, что негативно сказывается на здоровье сотрудников предприятия и создает дополнительные риски травмирования.
- ускоренный износ электрооборудования. Колебания нарушают изоляционные свойства проводов, повреждают микросхемы и контакты электронных компонентов, вызывая сбои в работе электрических цепей и приводя к поломкам техники
- риск выхода из строя дорогостоящих агрегатов. При нарушении требований виброзащиты возникает вероятность повреждения основных узлов оборудования, что влечет необходимость капитального ремонта или замены отдельных частей установки
- увеличение затрат на обслуживание и ремонт. Эксплуатация неподготовленного к высоким нагрузкам оборудования увеличивает частоту профилактических осмотров, технического обслуживания и ремонтов, что существенно влияет на финансовые показатели предприятий
- отказ заказчика в приёмке. Так как оборудование не сможет быть допущено к эксплуатации
Вас может заинтересовать









































