В условиях эксплуатации любое оборудование и его отдельные узлы подвергаются влиянию различных типов воздействий. Одним из основных воздействий, которое способно повлиять на работоспособность и целостность оборудования, являются вибрации различного рода. Источниками вибраций могут быть эксплуатационные вибрации, вибрации при движении и транспортировании, внешние факторы или случайные технологические вибрации.
Чтобы подтвердить, что изделия способны выполнять свои функции в условиях воздействия вибрации проводят испытания на вибростойкость.Цели проведения испытаний на виброустойчивость:
- проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в пределах, указанных в стандартах и технической документации на изделия и программах испытаний в условиях воздействия вибрации в заданных режимах;
- определения границ виброустойчивости;
- определения виброустойчивости изделий при воздействии собственных частот элементов изделий.
По принципу проведения, испытания разделяются на два вида:
- Виброустойчивость.
- Вибропрочность.
Испытания на виброустойчивость
При данном виде испытаний определяются прочностные характеристики и способность сохранять структуру при воздействии вибраций. Образец испытывается во включенном состоянии. Проверка рабочих параметров во время испытаний.
Методы испытаний (ГОСТ 30631.2-99 метод 102):
- испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом качающейся частоты (метод 102-1).
- испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-2).
- испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований (метод 102-3).
- испытание для определения границы виброустойчивости (метод 102-4).
- испытание при воздействии синусоидальной вибрации (метод 102-4.1).
- испытание при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-4.2).
- возбуждение в изделии собственных колебаний с начальным значением ускорения, сравнимым с максимальным эксплуатационным воздействием синусоидальной вибрации на встроенные элементы изделия (метод 102-5).
- возбуждение в изделии собственных колебаний с начальным значением ускорения, сравнимым с максимальным эксплуатационным (метод 102-6).
- определение резонансных или критических частот изделий проводят по ГОСТ 30630.1.1.
Испытания на вибропрочность
При таких испытаниях определяют способность изделия выдержать без разрушения длительные вибрационные нагрузки. Образец испытывается в выключенном состоянии. Проверка рабочих параметров происходит после испытаний.
Методы испытаний (ГОСТ 30631.2-99 метод 103):
- испытания методом качающейся частоты (метод 103-1):
- во всем диапазоне частот требований (метод 103-1.1).
- при повышенных значениях амплитуды ускорения (метод 103-1.2).
- исключая диапазон частот ниже 100 Гц (для изделий, низшая резонансная частота превышает 200 Гц) (метод 103-1.3).
- в области резонансных частот для изделий, резонансные частоты которых, находятся в диапазоне частот требований (метод 103-1.4).
- в области резонансных частот для изделий, низшая резонансная частота которых, превышает верхнюю частоту диапазона частот требований (метод 103-1.5).
- испытания на одной фиксированной частоте (для изделий, низшая резонансная частота которых более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона частот требований (метод 103-1.6).
- испытания методом фиксированных частот (метод 103-2):
- во всем диапазоне частот требований (метод 103-2.1).
- для изделий, резонансные частоты которых выше 200 Гц (метод 103-2.2).
- при повышенных значениях амплитуды ускорения (метод 103-2.3).
- воздействие широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявляется требование по прочности к воздействию широкополосной вибрации (метод 103-4).
Испытаний на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуда ускорения (ГОСТ 30631.2-99 испытания 114), проводится с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действия вибрации при повышенном значении амплитуды ускорения, указанном в технических требованиях на изделия и выполнять функции после воздействия или в процессе воздействия:
- испытания при непосредственном закреплении изделия на вибрационном стенде (испытания 114-1).
- испытания с применением резонансной балки (если характеристики вибрационного стенда не обеспечивают получение необходимой амплитуды ускорения) (испытания 114-2).
Нагрузкой на оборудование при вибропрочности, является амплитуда ускорения и она гораздо выше, чем нагрузка при виброустойчивости, т.е. длительность воздействия вибраций.
Процесс проведения испытаний
Виброустойчивость | Вибропрочность | ||
1. | Установка изделия на вибростенд в эксплуатационном положении | 1. | Предварительная проверка работоспособности изделия и установка на вибростенд в эксплуатационном положении |
2. | Включение изделия в работоспособный (рабочий) режим | 2. | Отключение изделия от питания (работоспособности) |
3. | Воздействие вибрацией с изменением частоты в соответствии с методикой испытаний | 3. | Воздействие вибрацией с изменением частоты определенное количество циклов в соответствии с методикой испытаний |
4. | Проверка в ходе вибрации оценки функционирования | 4. | Оценка функционирования изделия |
5. | Отражение результатов испытаний в протоколе | 5. | Отражение результатов испытаний в протоколе |
Стоимость и сроки проведения испытаний на вибростойкость рассчитываются индивидуально исходя из технической документации устройств, его исполнения и назначения.
Уточнить условия проведения испытаний, вы можете у наших специалистов направив запрос на электронную почту по электронной почте info@itcrus.pro или по телефону +7 (499) 350-10-40.
Не нашли нужный документ?
Опыт и знание сферы сертификации позволяет дать конкурентное и эксклюзивное предложение даже на те документы и задачи, за которые многие не захотят и не смогут взяться